鍵槽拉刀的拉削方式和用途
更新時間:2020-02-12 點擊次數:3144
鍵槽拉刀由多組刀齒組成,每組有幾個直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段,各組刀齒輪換切去各層金屬,粗切齒采用輪切式,精切齒采用成形式,切削厚度較分層拉削的拉刀大得多,具有較高的生產率,但制造較難。
拉刀常用高速鋼整體制造,也可做成組合式,硬質合金拉刀一般為組合式,因生產率高、壽命長,在汽車工業中常用于加工缸體和軸承蓋等零件,但硬質合金拉刀制造困難。拉刀的結構和刀齒形狀與拉削方式有關,拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類,前者又分成形式和漸成式;后者又分輪切式和綜合輪切式。成形式拉刀各刀齒的廓形均與被加工表面的形狀相似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成。
拉刀是用于拉削的成形刀具,刀具表面上有多排刀齒,各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。當拉刀作拉削運動時,每個刀齒就從工件上切下一定厚度的金屬,得到所要求的尺寸和形狀。拉刀常用于成批和大量生產中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,生產率很高。拉刀按加工表面部位的不同,分為內拉刀和外拉刀;按工作時受力方式的不同,分為拉刀和推刀。推刀常用于校準熱處理后的型孔。
拉刀是由許多尺寸逐漸增大的刀齒所組成的一種切削刀具。當它在拉力或推力作用下沿其軸線做直線運動時,其刀齒便一個接一個地在被加工工件上切下一層薄薄的金屬,從而使工件獲得一定形狀、尺寸、精度和光潔度的內孔或外表面。鍵槽拉刀的加工過程與其它刀具不同,它沒有進給運動,其切削過程的連續進行,是利用拉刀后一刀齒比前一刀齒增加一定的齒寬或齒高(即齒升量)來實現的。