齒條銑刀的三大性能特點及其功能作用
更新時間:2022-11-14 點擊次數:1957
齒條銑刀的齒形不同于一般的齒輪齒形,所以和切制標準齒輪時的銑刀相比有一移距量,加工出來的齒形是特殊的變位齒輪齒形,基變位量不是銑刀相對于同步帶輪移距,而是切制銑刀本身需要一移距量,計算銑刀的變位量就是同步帶輪銑刀設計的重要要素之一了,也是和一般銑刀的不同之處。適用于工廠自動化快速移載機構、機器人手臂抓取機構、智能立體倉庫等??梢匀我膺B接/互換,行程無限延伸,容易整合使用,適應各種使用條件;具有熱處理型/未熱處理型,同一模數可有多種強度;采用多種材料,比如鉻鉬合金鋼、軸承鋼。
齒條銑刀的特點:
1.銑刀各刀齒周期性地參與間斷切削。
2.每齒進給量αf(毫米/齒),表示銑刀每轉過一個刀齒的時間內工件的相對位移量。
3.每個刀齒在切削過程中的切削厚度是變化的。
齒條銑刀采用高性能硬質合金材料制造,可熱前軟滾,使用壽命較高速鋼滾刀大幅提高,也可熱后硬滾,是以滾代磨的選擇,用以加工該零件上的長齒條,不僅保證了尺寸精度、表面粗糙度要求,且制作起來簡單易行,經濟實用,刀具轉速無級可調,可任意設定切削速度、進給深度和循環次數,機床安裝有輔助上刀裝置,主運動采用鑲鋼導軌和滾動體結構。其形狀和齒輪相似,其模數和壓力角與被加工,齒輪相同,加工時,插齒刀沿輪坯軸線方向做上下往復的切削運動,同時,機床的傳動系統嚴格地保證插齒刀與輪坯之間的嚙合運動關系,主要用于加工各類直、斜齒傳動齒條、氣缸活塞、汽車轉向器齒條、蝸條的加工,特別適合于機械、電梯和機床等制造業的大批量生產。